Prosessin kulku:

Laitteen täyttöpää täyttää täyttöajan koon ja virtauksen täyttönopeuden ja -tarkkuuden varmistamiseksi. Täytettäessä täyttöpää työnnetään tynnyrin suuhun täyttämään nesteen pinnalle. Pistoolin pään täyttöprosessin aikana ei muodostu vaahtoa, ja täyttöpäässä on syöttöalusta. Täytön jälkeen vastaanottoalusta pidennetään, jotta täyttöpäästä tippuva neste ei saastuttaisi pakkausta ja kuljetuslinjan runkoa.

Punnitusjärjestelmässä on erittäin tarkka punnituslaite ja Toledo-punnitusanturi täyttötarkkuuden varmistamiseksi. Lisäksi järjestelmässä on korroosionesto- ja ylikuormitussuojalaitteet. Anturi on räjähdyssuojattu, ja anturin asennus, purkaminen ja huolto ovat käteviä. Punnitusjärjestelmä ohjaa tarkkuutta erittäin tarkoilla vaaoilla, ja pienten virtausnopeuksien tarkkuutta voidaan hienosäätää.

Tärkeimmät tekniset parametrit:

* Automaattinen nestekaukalo

Automaattinen nestekaukalo estää täyttöpään sulkemisen jälkeen tippuvan nesteen aiheuttaman likaantumisen.

Nesteen vastaanottoalusta kulkee automaattisesti sylinterin laajennuksen läpi.

* Suorituskykyominaisuudet

Automaattinen bruttopainon asetus ja nollaustoiminto

Nopea karkea täyttö, hidas hieno täyttö

2 nopeuden virtauksen ohjausjärjestelmä

Jos täyttöpää lopettaa täyttämisen, mutta tuotteen paino on edelleen riittämätön, se voi täyttää materiaalin automaattisesti.

* Puhdas muotoilu

Suunnittele punnituskennot ja komponentit estämään tuotteen roiskeiden aiheuttama kontaminaatio.

Vaikka tuotetta roiskuisi, neste pääsee nesteen vastaanottosäiliöön.

Nesteen vastaanottosäiliö on suunniteltu laatikoksi, joka on käyttäjän helppo puhdistaa.

Kaikki tuotteen kosketusosat on valmistettu SS304:stä.

* Turvalliset aluelaitteet